液体搅拌设备的工作原理及应用

2022-09-10 / 银河app娱乐官网 - 官网中心

& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp对于大长径比的搅拌器,当单层桨叶不能获得良好的混合能力时 ,应使用多层搅拌器,如发酵工业 。 & nbsp ;& nbsp& nbsp& nbsp在多层搅拌器中,通常采用各种搅拌器组合来获得更高的搅拌效果 ,以达到轴向循环能力和剪切分散能力的完全平衡。 例如,在一些混合过程中,循环和剪切都需要 ,两者兼顾。 此时采用循环能力强的上层两层宽叶翼型搅拌器 ,下层采用剪切能力强的半管式圆盘叶轮 。 & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp不同层之间的间距对气体分散效果有很大影响。 增加层间距可以改善下叶轮的分散性能,也可以提高平均气含率。 & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp1.气液反搅拌系统的一些新发展: :& nbsp ;& nbsp& nbsp(1)高蒸汽压系统,如沸腾 & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp(2)高气速特性(表观气速:0.08米/秒) & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp(3)扩大搅拌器的范围 ,包括凹形桨叶设计和宽桨叶液压成形 。 & nbsp ;& nbsp& nbsp& nbsp(4)正确计算气体再循环率及其传质驱动力 。 & nbsp ;& nbsp& nbsp& nbsp在气液混合中,为了获得较长的气体停留时间或良好的气体流动模式,研究机构和公司已经开始设计新的搅拌器。 & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp例如 ,一些反应器在液体表面增加了自吸搅拌器,这样溢出的气体可以返回到液体中,从而增加了气体的停留时间。 & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp一些专家正在开发一种可以改变气体流动方式的搅拌器 。它是多层桨 ,下面一层是径向桨,上面两层是翼桨的吸力作用,通过它可以强行增加气流。 & nbsp ;& nbsp& nbsp& nbsp二。气液搅拌设备的应用 :& nbsp;& nbsp& nbsp气液混合设备主要用于一些物理和化学过程 ,如加氢和氧化除气 。 在氢化 、氧化、氯化和磺化过程中,需要搅拌器提供更高的气液分散能力,增加气体的停留时间。 在发酵过程中 ,需要同时进行循环剪切 ,要使用多层合浆。

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